石家庄钢套钢蒸汽保温管 耐高温供暖保温管 优良材质

钢套钢蒸汽保温管的内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。
钢套钢蒸汽保温管钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
 一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 
4.阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩。 
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢蒸汽保温管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。聚氨酯保温层其作用一是防水，二是保温，架空预制钢套钢蒸汽保温管备注，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，钢套钢蒸汽保温管，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 钢套钢直埋保温管是一种保温性能好，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。钢套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。 钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
 钢套钢保温管材料技术要求 
1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。 
2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
钢套钢蒸汽保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

钢套钢蒸汽保温管敷设方式可直埋可架空，蒸汽输送管道应用于企业热源、热电厂蒸汽输送、厂区蒸汽管道等高温蒸汽输送。钢套钢蒸汽保温管道适合输送一些温度介于200℃—600℃范围内的各种介质，一般介质输送距离很远，有的大型企业的管道总长可达数十公里，蒸汽管道散热所造成的经济损失非常大，蒸汽保温管道气节能方面起了关键作用，为社会带来很大经济效益。
一：钢套钢蒸汽保温管的安装要求：
      1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
      2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
      3、钢套钢蒸汽保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
      4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。
      5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。
二：钢套钢蒸汽保温管三种安装方式：
钢套钢蒸汽保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
       1、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可。
       2、热预应力安装是先将管道预热至工作温度再焊接，然后回填夯实。
       3、一次性补偿器须在管道升温至工作温度后焊接再进行回填和夯实。
      当然钢套钢蒸汽保温管道在实际进行选择的过程当中，将有各种不同的管道技能，能够有效的节约空间，施工也是非常简单的，钢套钢蒸汽保温管以其占地少、施工速度快、保温效果好、造价低、热损失小、使用寿命长等特点，逐步在建筑业中被认可并普应用。

钢套蒸汽保温管的优点：
      1、耐蚀性：化学惰性材料，优异的耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
      2、机械强度大：耐水压、耐外压、抗冲击强度好，可根据所需压力设计制造。
      3、温度适应性：使用温度范围：-70℃以上，低于250摄氏度，在冻结介质下管道不开裂。
      4、阻力小，内壁光滑，粗糙度系数为0.0084，在相同流量下可减小管径。
      5、重量轻，使用寿命长，重量轻，运输方便，施工成本低，不需要维修，使用寿命**过50年。
      6、保持水质：无毒，饮用水，能保持长期水质卫生。
钢套钢蒸汽保温管近几年在国内发展*，是输送高温蒸汽不可缺少的产品，钢套钢蒸汽保温管不仅具有良好的保温效果和使用寿命，还具有相对的稳定性，维护方便，减少了日常使用和维护的成本，受到了各大行业的青睐。以来，我国对制造业的关注和扶持，推动了中小企业高速发展，对钢套钢蒸汽保温管行业的影响也是巨大的，在全国各个城市的供暖、等等行业都离不开钢套钢蒸汽保温管道，城市的高速建设，使蒸汽管道的需求量大幅提升，促进了钢套钢蒸汽管道的快速发展。
钢套钢蒸汽保温管道应用中，热补偿是其中关键技术之一。而在以往的操作中不乏有多种原因引起的事故和损失，造成许多用户的困惑与不解，甚至误会钢套钢保温直埋管的安全性。
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