聚氨酯保温管技术原理

聚氨酯保温管技术原理

       聚氨酯生产主要原料有：黑料、白料、发泡剂。黑料的学名为多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗称黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDI、TDI、**I。工业生产聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂，泡沫稳定剂进行混合，这种混合物是一种白色粘稠液体，俗称白料。在聚氨酯发泡中，发泡剂主要作用是产生气体，在聚氨酯中形成均匀分布的细小气泡。发泡剂本身不参加多异氰酸酯和组合聚醚之间的化学反应。利用氟利昂（如R11、R12）作发泡剂的发泡工艺称为有氟发泡。

       发泡剂不含氟利昂的发泡工艺称为无氟发泡。如环戊烷发泡。用于聚氨酯直埋保温管的聚氨酯材料，依据成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种，我们的施工方法是现场浇注成型，现场浇注成型是把发泡材料注入工作钢管和外套管之间，靠物料反应形成整体保温层的方式，这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好，是目前应用比较广泛的保温层成型方式，该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀，因此对发泡体系流动性要求较高。

      聚氨酯直埋管道保温工程管道接头发泡主要是采用的手工发泡法工艺，这是非常简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入工作钢管和外保护管之间的空间中即可。

       在环境温度较低的情况下，黑白料的粘度大、流量不稳定、流动性差、混合不均匀，温度太低时生成泡沫的反应速度慢熟化时间长。所以要依据不同的施工情况严格控制原液的配比和注射量，确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响。同时调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性。在低温环境施工时有效避免了泡沫脆性，使其密度分布均匀。