聚氨酯泡沫保温管安装技术要求

聚氨酯泡沫保温管安装技术要求

一、管道安装的基本要求

1执行建筑热力管道质量验收规范规定。

2管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀干净。3)管道安装原则:先大管，后小管;先主管，后支管;先上部，后下部4)水系统低点设泄水阀，高点设自动放气阀。

5管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。6)管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。:

二、管道焊接方法

1悍接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

2坡口加工及清理:管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保露出金属光泽，保坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并坡口内外侧污物。

3焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。

4焊接施工严格按焊接作业书的规定进行，焊接设备使用前进行性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。

5焊前管口组对:管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不可标;管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2- 4mn，且应过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。

6防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。

7管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。

8焊缝表面的焊渣清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷及时进行返修，并作好返修记录。

3、管道的试压及冲洗

1管道采用自来水进行试压，采用自来水进行试验。试压、冲洗周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业书，明确水源，排放点等关键环节。

2管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

3系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。系统试压时，压力应缓慢_上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。