轴向剪切强度≥0.12MPa（23±2℃）
使用寿命≥30年（保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关）
连续运行温度140℃ Max
管端净区长度200mm
峰值运行温度150℃ Max
管径范围DN20-DN1200
连接方式焊接
销售卖地全国
长度12米
优点防腐 耐老化
高密度聚乙烯外护管密度≥950㎏/m3(20℃)
直埋预制管道保温的防腐，绝缘性能好，它的使用寿命长，一般使用年限能达到30年-50年。3防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺"。
直埋预制管道保温钢套钢保温管是现在运用平常的管道，在空调、暖气上面都有很大的用处，但是主要的还是运用在油气的运输上面。
直埋预制管道保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
直埋预制管道保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋式保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。
预制直埋聚氨酯保温管管道压力试验要考虑哪些方面？
1.试压段的直埋式保温管管道安装工程已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。对室内给水管道可安装卫生器具的进水闽前，卫生器具至进水闽间的短管可不进行水压试验，允许用通水试漏验收。采暖系统试压应在管道和散热设备全部连接安装后进行
2.试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格，设的管道，一般不应覆土。
3.支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。
4.试验用压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于1.5级，表的满刻度为被测压力的1.5～。一般用两块，一块装在试压泵出口，另一块装在压力波动较小的本系统其他位置。
5.压力试验可按系*统或分段进行，隐蔽工程应在隐蔽前进行。试压前应将不能参与实验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并应有明显标记和记录。
6.为试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠。
5、除中国外生产的直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员*处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管道末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
总之，预制聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项*技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
直埋预制管道保温高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和露管端的防水问题。
直埋预制管道保温于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。0.70g（MFI 190℃/5kg）拉伸强度： ≥19MPa断裂伸长率： ≥350%耐环境应力开裂： ≥200h纵向回缩率： ≤3%产品执行标准
聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120C通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180C。
预制保温管在国外一些发达已成为一项比较成熟的技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而.成。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
直埋预制管道保温，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员*处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。聚氨酯直埋式预制采暖外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。
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