聚氨酯管壳密度40-65kg/m3
闭孔率97%
导热系数W/m.k 0.016-0.024
抗压强度200Mp
使用温度-196-120度
吸水率0.02%
长度12米
功能耐腐蚀
颜色白色 黄色
铺设方式直埋 架空
优点阻燃 密度高
硬质聚氨酯瓦壳泡沫的闭孔率达92%以上，因此,用聚氨酯泡沫作为管道的保温、保冷层，不仅可以起保冷隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
4．占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5 安全。
设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员*处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
硬质聚氨酯瓦壳，防腐，绝缘性能好，使用寿命长。聚氨酯瓦壳占地少，施工快，有利环境保护。是一种理想的供热，供冷的管道的敷设方式，具有节省投资，节约用地，美化环境，市约能源，安全运行，节省运行维护成本等优点，深受用户**，
硬质聚氨酯瓦壳 聚氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡，喷涂（或灌注）聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是 一整体，没有接缝，冷损失减少，面且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。
2、 聚氨酯现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异的聚全反应能生成胺基甲酸酯，即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂，交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等 ，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷内，在喷内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5-10S内起泡生成泡沫塑料，并固化成型。
3、 聚氨酯管壳现场发泡工艺
喷涂法：按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。
灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
聚氨酯管壳现场发泡施工注意事项在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
硬质聚氨酯瓦壳聚氨酯管壳使用温度不同：常温聚氨酯保温材料温度100度，PIR聚氨酯保冷管壳使用温度-195度。
硬质聚氨酯瓦壳不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上，聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
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