吸潮率 2.94Mpa(30Kg/cm2)
耐酸性在30%酸液中浸15天漆膜完好。
抗冲击强度> 1.96Mpa(20Kg/cm2)
产品表面描述平整 严密
功能防腐 防潮
可售卖地全国
铺设方式架空 直埋 地沟
滑动方式内外滑动方式
钢套钢预制蒸汽保温管适合输送一些温度介于200℃—600℃范围内的各种介质,一般介质输送距离很远,有的大型企业的管道总长可达数十公里,蒸汽管道散热所造成的经济损失非常大,蒸汽保温管道气节能方面起了关键作用,为社会带来很大经济效益。
钢套钢预制蒸汽保温管在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全,可靠,经济。
1 先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为较小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析,应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,*预热。
钢套钢预制蒸汽保温管
说到哪种保温管道可以耐高温,相信很多人都不是很清楚,但是接触过蒸汽输送工程的人都知道应该选择钢套钢蒸汽保温管。
钢套钢蒸汽保温管是蒸汽输送工程中不可缺少的一部分,在电厂、石油输送时都需要用到钢套钢蒸汽保温管。如果你对它还不是很了解的话,不妨随我一起来了解一下钢套钢蒸汽保温管的相关知识。
1、钢套钢蒸汽保温管采用固定在内工作钢管上的滚动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起移动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在30年以上。
4、工作钢管的保温层选用保温材料,保温效果好,使用温度可高达350℃。
蒸汽输送钢套钢蒸汽保温管道
近年来,钢套钢蒸汽保温管道得到迅猛发展。这为我们供热、蒸汽输送直埋领域又增添了一个重要角色。在蒸汽直埋方式中,有钢套钢、玻璃钢套钢式,施工工艺可采取外滑动、内滑动式,做法材料不同价格也相比差距较大。
蒸汽管道保温材质一般采用耐高温玻璃棉棉或者硅酸钙瓦壳,内部、外部采用钢套钢结构,内部材质耐高温玻璃棉适用工作温度350摄氏度一下,生产造价相对*,保温层硅酸钙是介质于高温650摄氏度以下,生产成本较高。
施工工艺外滑动式施工方便简单 、方便日后管道维护保养、成本较低,针对于工作温度环境低于350度可以选择耐高温玻璃棉材质,外滑动式做法。大概价格要根据管道的粗细规格来定。例如“型号工作钢管2约每米在180左右”
内滑动式相对于外滑式较麻烦,内部保温材质采用硅酸钙瓦克,介质工作温度650摄氏度以内,成本较高每米大概280左右具体要以实际原料行情为准。
蒸汽保温管选用时除应考虑材料价格之外,还应考虑材料的吸水率、防腐性性能、强度等指标。不同绝热材料的性能特点
钢套钢蒸汽保温管是我国北方地区使用较多的材料,所以大家也都关注它的造价,影响它价格的因素,大家在这里或多或少都有一定的了解,希望能帮助到大家。
钢套钢预制蒸汽保温管具有耐高温、防腐蚀、不结垢、施工便捷和使用寿命长等优点。虽说钢套钢保温管道厂家非常多,但是很多厂家的保温管品质存在很明显的差异,使用劣质的保温管寿命短是其次,一旦出现了渗漏、爆管等问题,不但引发人身安全且损失巨的大,往往会得不偿失。因此建议广大客户还是选用有**的生产家。
钢套钢保温管道都是通过热熔技术来焊接接口的,管与管紧密融合,通过安装打压测试后,一般不会再出现漏水的现象,可靠度非常得高。
但是这并非意味着钢套钢保温管材没有,聚氨酯保温管材在耐高温的性能和耐压的性能有一定的限制,不能长期工作在**130°C的环境下,不能够进行弯曲施工。
但是在我们万福钢套钢保温管道厂家安装过的案例很少有工程要求会高到如此的,这些因素几乎很少有影响到实用。虽然钢套钢保温管的采购价格比传统的管道较贵,但是它的保温效果、使用寿命、后期维护等方面综合起来造价会比传统管道低很多。
注意:钢套钢保温管道每两年宜对管道腐蚀情况进行评估,当发现腐蚀加快时,应采取技术措施及时处理或者更换附件。并且其在长期使用时,尽量不要过载运行,压励过大的话很*导致工作钢管破裂,造成管道渗漏。
一、工作人员在进入现场之后一定要认真仔细的进行检验,对于施工之前的相关检验程序是非常关键的。任何不合格的设备、蒸汽直埋保温管保温管以及原材料都拒绝使用。
二、蒸汽直埋保温管工作钢管除锈后的合格钢管,选取相应的钢管的支撑块、外套管,上穿管架机械穿管。穿管是在穿管架上自动进行的,可保证支撑环不损坏及钢管与聚乙烯外套管的同心,穿管前查看外护管是否有划伤,清理干净内壁里的污渍、油脂、积水等杂物。支撑块用两道铁丝绑牢,并按一定间隔分布均匀。
三、在进行蒸汽直埋保温管施工焊接的环节,也是整个工程质量的关键所在。所以大家一定要多多注意支架的固定、管道的焊接等程序。要知道这两个步骤直接影响后期整个保温工程的质量和效果,也直接决定了整个管道的使用寿命。
四、在满足蒸汽打压的标准下,应该重视管道的打压情况。这个步骤应该分为两个环节进行,首先稳压十分内没有渗漏的现象可以开始调升压力。然后利用符合标准重量的小锤子在焊缝周围进行敲击检查,看看是否存在渗漏的现象。将蒸汽直埋保温管内的压力调至到工作压力范围内,如果半小时左右不出现渗漏的情况,那么就算合格了。
五、要知道这样的蒸汽直埋保温管施工是直接敷设在地下,通常这样的工程都是隐蔽工程。如果在进行施工或是检验过程当中,存在丝毫的马虎或是竣工验收不仔细,那么在日后的使用运行过程当中,也可能存在频频故障或是其他现象出现。就算蒸汽直埋保温管施工工程完毕之后,也需要相关单位专人进行严格认真的验收检查。
六、不管选择哪一种蒸汽直埋保温管施工方法,都应该注重管道的质量以及不能出现开裂、脱层等情况。关键的是一定要保证管道的接头拥有符合规定的防水性、严密性以及整体性。
以上是蒸汽直埋保温管厂家根据自身多年的生产经验,总结出来蒸汽直埋保温管用什么材质好,选择技巧方法与用户之间分享,用户的一切负责任、一心为用户才能有更大的发展成就。
钢套钢预制蒸汽保温管
我们都知道任何实物都有它的保质期,而钢套钢蒸汽保温管的保质期尤为重要,因为钢套钢蒸汽保温管用钢量大,成本贵、造**。千方百计的延长钢管防腐是国家有关部门重要的事情。
一、钢套钢蒸汽保温管道的预处理:采手工和电动工具除锈。防腐件表面的油污尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,表面应保持干燥、无水迹,并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.
二、内防腐:采用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm. 在这里强调每一道漆一定要干透,才可进行下一步。
三、外防腐:环氧煤沥青采用两布四油或三布五油,具体施工步骤:先涂一道底漆,待其表干后,再涂二道底漆,缠玻璃布三道,后涂两道面漆.总厚底不小于240μm.
四、防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同。补口工作应在对口焊接后,管道表面温度冷却至50°C以下进行。
五、补口处和露铁的补伤处心须进行预处理,补口处应对管端的表面进行清理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛平滑。
钢套钢蒸汽保温管防腐施工方法按上述要求进行,管道寿命可以达到50年以上甚至更长,管道防腐穿孔给国家带来的损失巨大,管道防腐必须得到更多的重视,希望钢套钢保温管各界负责人认真负责,尽可能的提高管道使用寿命
就与目前钢套钢蒸汽保温管市场行业的体制不是很健全,行业集中度较低,在整个行业内有影响力的企业比较少,而且中小型保温管企业居多。这些中小型企业普遍存在原料成本价格高、规模小、设备陈旧、产品单一、质量不达标,缺乏市场竞争力等明显劣势,是目前中国聚氨酯保温管业面临严峻考验。
钢套钢预制蒸汽保温管的损坏。标准规范的施工可以有效**管道使用质量和使用寿命,节省维护成本。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
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