吸潮率 2.94Mpa(30Kg/cm2)
耐酸性在30%酸液中浸15天漆膜完好。
抗冲击强度> 1.96Mpa(20Kg/cm2)
产品表面描述平整 严密
功能防腐 防潮
可售卖地全国
铺设方式架空 直埋 地沟
滑动方式内外滑动方式
钢套钢预制蒸汽保温管的使用周期可以达到30年-50年，它作为一种优良的绝热保温材料而*发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
钢套钢预制蒸汽保温管采用特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔热材料可有效防止热桥产生，施工*加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。 钢套钢直埋蒸汽保温管补偿器采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为了防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，所以要做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性，要使补偿器在内固定两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。
蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命大大增加。输水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。
钢套钢预制蒸汽保温管首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
钢套钢预制蒸汽保温管输送介质：蒸汽工作压力：≤1.6MPa介质温度：≤350℃工作环境：地下土壤1、芯管(钢管)2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)3、滚动导向管托4、捆扎带管5、外护管(钢套管)6、防腐蚀。
钢套钢预制蒸汽保温管
我们都知道任何实物都有它的保质期，而钢套钢蒸汽保温管的保质期尤为重要，因为钢套钢蒸汽保温管用钢量大，成本贵、造**。千方百计的延长钢管防腐是国家有关部门重要的事情。
一、钢套钢蒸汽保温管道的预处理：采手工和电动工具除锈。防腐件表面的油污尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.
二、内防腐:采用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm. 在这里强调每一道漆一定要干透，才可进行下一步。
三、外防腐:环氧煤沥青采用两布四油或三布五油,具体施工步骤:先涂一道底漆,待其表干后,再涂二道底漆,缠玻璃布三道,后涂两道面漆.总厚底不小于240μm.
四、防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同。补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。
五、补口处和露铁的补伤处心须进行预处理，补口处应对管端的表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛平滑。
钢套钢蒸汽保温管防腐施工方法按上述要求进行，管道寿命可以达到50年以上甚至更长，管道防腐穿孔给国家带来的损失巨大，管道防腐必须得到更多的重视，希望钢套钢保温管各界负责人认真负责，尽可能的提高管道使用寿命
就与目前钢套钢蒸汽保温管市场行业的体制不是很健全，行业集中度较低，在整个行业内有影响力的企业比较少，而且中小型保温管企业居多。这些中小型企业普遍存在原料成本价格高、规模小、设备陈旧、产品单一、质量不达标，缺乏市场竞争力等明显劣势，是目前中国聚氨酯保温管业面临严峻考验。
钢套钢预制蒸汽保温管发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国的保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，应用越来越普遍。
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