吸潮率 2.94Mpa(30Kg/cm2)
耐酸性在30%酸液中浸15天漆膜完好
抗冲击强度> 1.96Mpa(20Kg/cm2)
产品表面描述平整 严密
功能防腐 防潮
优点耐高温高压
适应介质温度350°C, 压力2.5Mpa
使用寿命30-50年
滑动方式内外滑动方式
钢套钢蒸汽保温管是由工作钢管、主保温层、屏蔽绝热层、空气层、隔热式高强度滑动(滚动)支架、外护管(含防腐层 )构成。
钢套钢蒸汽保温管近几年在国内发展*,是输送高温蒸汽不可缺少的产品,钢套钢蒸汽保温管不仅具有良好的保温效果和使用寿命,还具有相对的稳定性,维护方便,减少了日常使用和维护的成本,受到了各大行业的青睐。以来,我国对制造业的关注和扶持,推动了中小企业高速发展,对钢套钢蒸汽保温管行业的影响也是巨大的,在全国各个城市的供暖、等等行业都离不开钢套钢蒸汽保温管道,城市的高速建设,使蒸汽管道的需求量大幅提升,促进了钢套钢蒸汽管道的快速发展
经过我国供热技术人员的细心研究和对国外技术的消化在蒸汽直埋管网上有了长足的进步,是我国蒸汽直埋敷设技术达到了一个新的台阶,推进了供热管网直埋技术向更高层次的发展。
近几年,耐高温离心玻璃棉的出现大大减少了这种事情的发生,离心玻璃棉有很好的憎水性,憎水性并不是说不吸水,而是说遇水不会断裂,晒干后又不会影响保温效果,其造价成本也降低了很多,真正意义上使钢套钢蒸汽保温管的施工省时、省心、省力。
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钢套钢蒸汽保温管的优越性能
1、钢套钢蒸汽保温管采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦,保温材料跟随工作钢管一起运动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理,击穿电压大于3000V,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料(亦可选用其他保温材料),保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙,即可起到进一步保温的作用,又是直埋管道为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
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钢套钢蒸汽保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
1、采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦,保温材料跟随工作钢管一起运动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理,击穿电压大于3000V,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料(亦可选用其他保温材料),保温效果。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙,即可起到进一步保温的作用,又是直埋管道为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成,与钢材的磨擦系数为0.1左右,管道运行时磨擦阻力较小。
钢套钢蒸汽热水保温管价格低廉大量供应
7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,*另设检查井。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿 器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。
10、采用内固定支架技术,可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。
11、可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀,同时更进一步提高管道的保温效果。
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钢套钢防腐直埋保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式。那么大家对于的钢套钢保温管了解多少。
内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢保温管防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命;外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作;玻璃棉保温隔热层、空气保温层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温;铝箔反射层:保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量;无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化;不锈钢紧固带、滑动导向支架:保证工作钢管热胀冷缩;工作钢管:保证输送介质正常流动。
钢套钢蒸汽保温管道应用中,热补偿是其中关键技术之一。而在以往的操作中不乏有多种原因引起的事故和损失,造成许多用户的困惑与不解,甚至误会钢套钢保温直埋管的安全性。
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