常德钢套钢蒸汽保温管 钢套钢玻璃棉保温管 做工精细

钢套钢蒸汽保温管采用特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔热材料有效防止热桥产生，施工*加钢筋混凝土结构。
钢套钢蒸汽保温管的保温层保证工作介质温度，减少热损失，有效的保证了界面温度，保证外护管表面保持常温，保温管的保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小，能起到良好的防腐作用，因此蒸汽保温管道的保温层不仅能保温、隔绝外界不良因素干扰，因此保温层影响了架空蒸汽保温管道的使用周期。
      钢套钢蒸汽保温管的防腐层一般为2PE与3PE防腐钢管，其中3PE防腐钢管是有三层PE防腐结构，
一层是环氧粉末，
二层是胶粘剂，
*三层是聚乙烯，三种材料融为一体，并且与钢管牢固结合形成优良的防腐层，这就是3PE防腐钢管的结构组成，我们再来看看2PE防腐钢管的结构组成，其中2PE防腐钢管是由两层PE防腐结构，一层是胶粘剂，二层是聚乙烯，两种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。虽然从防腐层结构看，在重量上很轻，但是它的化学性质非常稳定，能有效的保证保温管在应用过程中不会受到其他干扰因素的影响。
      钢套钢蒸汽保温管的使用周期可以达到30年-50年，它作为一种优良的绝热保温材料而*发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

钢套钢蒸汽保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
1、采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温材料跟随工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能，可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（亦可选用其他保温材料），保温效果。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运行时磨擦阻力较小。
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7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，*另设检查井。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿 器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
10、采用内固定支架技术，可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
11、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。

钢套钢防腐直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。 由于预制直埋蒸汽保温管道施工工期一般在夏季，在实际施工中，因为天气、管理等多方面原因，管沟排水措施不利，管沟内部积水严重。

钢套钢蒸汽保温管沟渠挖设和回填土的施工方法：
       1、沟渠挖设。钢套钢蒸汽保温管沟渠挖设需要根据埋设管道的口径来计算，一般的深度为钢套钢蒸汽保温管外护钢管直径加上80公分左右，沟渠的宽度为外护钢管直径加上一米，主要是为了方便施工。
       2、底部铺砂。挖设完成后沟渠下部需要铺设30公分左右细砂，主要作用是为了在使用过程中发生的位移进行缓冲。
       3、回填土。钢套钢蒸汽保温管焊接完成后，经过三次打压测试进行回填土施工，在这里需要注意，回填土不能直接使用挖出来的土，需要把土里的大块硬物清除干净，例如砖块和树根等杂质，主要是为了防止这些硬物将钢套钢外护钢管的防腐层发生磕碰，导致防腐层被破坏，降低管道的防腐性。
       4、土壤夯实。回填土完成后需要进行土壤夯实，这一步是非常有必要的，因为钢套钢蒸汽保温管管道的敷设环境复杂，有时需要跨越道路，为了防止重型货车碾压，一定要规范标准处理，防止管道上部压力大导致管道受压过大使之破裂。
钢套钢蒸汽保温管聚氨酯泡沫层：聚氨酯发泡保温管目的是保证介质的温度及外护管表面要保持常温预制直埋保温阻隔、反射层：钢套钢蒸汽保温管目的是保证**泡沫材料不会进入无机硬质耐高温层。
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