吸潮率 2.94Mpa(30Kg/cm2)
耐酸性在30%酸液中浸15天漆膜完好
抗冲击强度> 1.96Mpa(20Kg/cm2)
产品表面描述平整 严密
功能防腐 防潮
优点耐高温高压
适应介质温度350°C, 压力2.5Mpa
使用寿命30-50年
滑动方式内外滑动方式
钢套钢蒸汽保温管保温层选用硅酸铝离心棉复合材料(按客户要求亦可采用欧文斯·科宁玻璃棉、无石棉微孔硅酸钙岩棉等),根据介质、土壤条件等因素确定保温层厚度,确保直埋管的保温效果达到要求。
钢套钢蒸汽保温管组成:由内工作钢管、耐温高温无机富锌底漆、硅酸铝减租层、硅酸钙、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外防护钢管、外玻璃钢防腐。
1、钢套钢直埋保温管在制作过程中设置有渗漏报警线,如果出现泄漏问题,就可以通过检测系统进行检测,定位到渗漏点,可以很方便的对管道进行维护和抢修,避免了以往大面积开挖管道的弊端,提高了工作效率,降低了维修的成本。
2、钢套钢保温管的保温性能好,热损耗低,可以很大程度性的保持了传输介质的温度,比传统的保温管道的保温效果提高了4-9倍。
3、钢套钢蒸汽保温管还具有强的防潮、抗腐蚀功能,钢套钢直埋保温管表面的保温层可以有效的隔绝空气与水的侵袭,具有高的防腐作用,
4、钢套钢直埋保温管的占地面积小,安装方便,减少了土建工程的土方挖掘量,降低了安装成本,避免了对空气的大面积污染。
5、钢套钢蒸汽保温管的寿命长,一般在正常安装和维护的情况下,使用年限可达50年之久。
6、钢套钢直埋保温管铺设环境比较简单,不管是水里还是土里都能很好的适应,施工简单,具有低的施工成本。
钢套钢防腐直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
直埋钢套钢保温管黑夹克聚氨酯发泡保温管性能
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便*,综合造价低。
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供D之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)
7、产品执行*城镇建设行业标准
8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 中的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
10、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。
钢套钢蒸汽保温管的保温层保证工作介质温度,减少热损失,有效的保证了界面温度,保证外护管表面保持常温,保温管的保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小,能起到良好的防腐作用,因此蒸汽保温管道的保温层不仅能保温、隔绝外界不良因素干扰,因此保温层影响了架空蒸汽保温管道的使用周期。
钢套钢蒸汽保温管的防腐层一般为2PE与3PE防腐钢管,其中3PE防腐钢管是有三层PE防腐结构,
一层是环氧粉末,
二层是胶粘剂,
*三层是聚乙烯,三种材料融为一体,并且与钢管牢固结合形成优良的防腐层,这就是3PE防腐钢管的结构组成,我们再来看看2PE防腐钢管的结构组成,其中2PE防腐钢管是由两层PE防腐结构,一层是胶粘剂,二层是聚乙烯,两种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。虽然从防腐层结构看,在重量上很轻,但是它的化学性质非常稳定,能有效的保证保温管在应用过程中不会受到其他干扰因素的影响。
钢套钢蒸汽保温管的使用周期可以达到30年-50年,它作为一种优良的绝热保温材料而*发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
钢套钢蒸汽保温管钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一、保温结构
钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式。
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
外滑动结构技术特点:
1.外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。
2.降低了成本,同时减小了固定墩推力。
3.将管线在固定墩处分为多个相对立的部分,在两固定墩之间设排潮管(建议两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。
4.外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
二、结构机理
1、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2、外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4、阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5、无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6、减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩。
7、工作钢管:保证输送介质正常流动。
钢套钢蒸汽保温管聚氨酯泡沫层:聚氨酯发泡保温管目的是保证介质的温度及外护管表面要保持常温预制直埋保温阻隔、反射层:钢套钢蒸汽保温管目的是保证**泡沫材料不会进入无机硬质耐高温层。
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