轴向剪切强度≥0.12MPa(23±2℃)，
使用寿命≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)，
连续运行温度140℃ Max，
管端净区长度200mm-400mm，
峰值运行温度150℃ Max，
铺设方式架空 直埋 地沟
可售卖地全国
较小壁厚3.2mm
热稳定性>20min
断裂伸长率≥350%
执行标准国标
功能密度高 抗压强
预制直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的技术、实用性能，而且还具有的社会效益和经济效益，也是供热的有力措施。
预制直埋保温管产品材料性能：
工作钢管（芯管）：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、较小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。
保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w(m.k)；加热收缩率≤4％。
无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙，常温导热系数≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。
**保温层：用**绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、适用温度≤140℃。
预制直埋保温管管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。4、满足打压条件下,必需重视聚氨酯保温管道的打压。首行排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。
预制直埋保温管维修的要求及要点
预制直埋保温管在日常检修质量与安装质量应符合设计图纸、设计规范和施工规范的要求。检修时，根据介质的类别进行必要的泄压、清洗、吹扫置换和通风，以保证安全。聚氨酯保温管在进行电焊、气焊作业时，要满足安全技术要求和防火防爆要求。高温高压管道在维护管理工作中应按原化工部颁发的化工高压工艺管道维护检修规程进行检修。检修完毕后，也要同施工安装一样，有施工方、用户方（必要时还有设计单位）的技术人员进行竣工验收，验收合格后方可运行。
确定需要预制直埋保温管维修的部位，掌握管道损坏情况，初步分析损坏的原因，提出合同的维修方案。明确管道输送介质的参数，根据管道的质量要求，决定检修的质量要求。确定是全系统停止运行，还是系统局部停止运行，根据维修工程的内容和工作量的大小采取相应的安全措施。特种聚氨酯保温管维修部分的泄压点、介质的排放点要在维修前进行确定，必须时可进行试泄压排放，以检验排放系统的可靠性和各种仪表的准确性。维修所用的材料部件应按照具有质量文件及合格证书。有复验要求的一定要经过复验。
输送高压介质的特种聚氨酯保温管由于排放时压差大，故在排放时一定要将阀门缓慢开启，不要将阀门全开以避免产生过大的噪声和振动，必要时可通过减压器排放。无论排放时候长短，介质是否回收，在排放过程中始终应有人监护，发生异常时及时采取措施。介质排放口的管子一定要牢固可靠，避免管子在介质反作用下甩动伤人。特种聚氨酯保温管道检修任务完成后，必须要严格按照检修方案进行各种试验，各种检测和试验的要求及合格标准要明确，所需的各种检测、试验仪器设备要落实，设备参数和精度要达到要求，因特种管道危险性太大，绝不允许因工作量小，认为不可能有问题而不进行检测和试验。
预制直埋保温管一定要真正理解供热管道的两种直埋敷设方式:直埋敷设及无补偿直埋敷设,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
预制直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。公司秉承“同等价格看质量，同等质量看价格；为客户之所需，做客户之所想；诚信经营，以人为本”的理念，坚持做好产品，坚持做、位的产品，坚持做客户满意的产品。欢迎各位咨询、洽谈、合作！选我们，您放心!
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