玻璃钢管道性能特点及使用寿命

 一、性能特点 
玻璃钢夹砂管道是一种性能优异的新型复合材料管材，它具有其它传统管材（金属管材、混凝土管材、塑料管材）无法比拟优越性能： 
1、优良的耐水、耐腐蚀性能： 
管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道具有优良的、防渗、耐化学腐蚀性能。 
2、水力特性优良、节省能耗、**次污染 
玻璃钢夹砂管内壁粗糙度系数只有0.0084，而钢管为0.04，混凝土管为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20-30%。 
在输送能力相同时，工程可降低1-2个管径等级选用玻璃钢夹砂管道，从而降低一次性的工程投资。 
采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用，还可以缩短泵送时间，减少长期运行费用。  
玻璃钢夹砂管道的内表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率、减少过水断面，增加维护费用。不会对水质或其它介质产生二次污染。 
3、力学性能、比强度高 
管道的拉伸强度低于钢，**球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大约是钢管的3倍，球墨铸铁管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸强度≥320 Mpa， 抗冲击性能：落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。 
4、优良的耐温性能 
普通玻璃钢夹砂管道的使用温度一般为-40-70℃，若选用耐温树脂，玻璃钢夹砂管道可以在120℃高温条件下长期运行，并保持良的力学性能。 
5、比重小、重量轻，运输、安装方便 
比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大约为同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，混凝土管的1/10。因此，装卸方便，易于运输、安装。 
6、耐磨性能 
  玻璃钢管道具有优良耐磨性能，试验证明：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管道为0.21mm，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。 
7、接口少，安装效率高 
管道的长度一般为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。 
8、接口设计科学，无渗漏 
接口采用承插式双“O"型密封圈密封，可以边安装边对接口进行水压试验，确保了接口的密封性，从而确保管线整体试压*。 
9 、维护*。 
玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管*作阻保护，可节约工程维护费用。 
   10、卫生安全 
通过选用食品级不饱和聚酯树脂制成内衬层，玻璃钢钢夹砂管道可以满足GB 5749《生活饮用水卫生标准》要求。 
11、使用寿命长、安全可靠 
玻璃钢夹砂管的设计使用寿命以50年为基准，是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质，其使用寿命远**钢管等。 
12、设计灵活、产品适应性强 
可以根据用户的各种特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品，适用范围广。 
二、成型工艺 
玻璃钢夹砂管道采用微机控制纤维缠绕工艺生产，以优良不饱和聚酯树脂为基体、以无碱玻璃纤维纱及其制品为增强材料、石英砂为骨料，通过微机控制缠绕（夹砂）设备制成。我公司生产的管材全部采用湿法夹砂工艺成型，具有夹砂层树脂混合均匀，结构整体性优良，产品质量稳定的特点。 
三、产品规格
直径(mm)：DN100-DN4000
压力等级：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6 MPa 、0.8 MPa 、1.0 MPa 、1.2 MPa 、1.4 MPa 、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
刚度等级(N/m?)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
标准有效长度：长度：6m、12m 
其他压力等级、刚度等级、非标长度的玻璃钢夹砂管均可以定制加工。 
四、应用领域 
南水北调工程 
海水淡化工程 
核电站输水工程 
热电厂冷却循环水工程 
**给水、排水、雨水工程 
市政污水治理工程 
农业灌溉工程 
化工管道 
油田污水管道 
5、执行标准