蒸汽保温管道泄漏原因及补救措施

蒸汽保温管道泄漏原因及补救措施

当今，为了美化环境，蒸汽保温管道直埋已经十分普遍，但管道漏损问题变得越来越。既造成了能源浪费和供热成本增加，又影响热用户的取暖。因此管道查漏一直困扰热供热企业，然而目前尚没有寻找漏点的zui优方法。万福钢套钢保温管厂家结合多年供热经验，对一些检查失水的办法进行了摸索和尝试，总结供**参考和探讨。

１．蒸汽保温管管网漏水产生的原因

地下管道漏水的形成有着很多的因素，根据作者对漏水原因的统计分析。保温管道主要有以下几种：

（１）管材、管件质量不好。

（２）接头焊接质量不好。

（３）管道防腐、保温不佳。

（４）其他工程施工影响。

（５）水压过高与水锤破坏。

（６）交通负载大以及土壤沉降

（７）冬季低温，埋层较浅

（８）水质较差，管道内部腐蚀

（９）蒸汽保温管道使用年限**期 。

蒸汽保温管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量，施工质量，使用年限等多种原因，不可避免的会发生泄漏情况。部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。从地面不能发现而形成暗漏，使宝贵的成品水白自流失。这些暗漏点的检出，为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献，挽回大量的经济损失，更消除了安全隐患，提高了企业的经济效益和社会效益。

２．漏水的损失和影响

失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失，直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。间接损失主要是由于失水造成系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。

３．查漏方法分类

查漏的技术依据…

①蒸汽保温管泄漏造成热网水量失衡。热网是个带压的闭式循环系统，正常运行时，热网内的水量应当恒定。当热网泄漏时，就要补水；当有水从外部（如换热器）漏入热网时、就要放水，以维持热网水量的动态平衡。因此，可根据对首站的补水量、放水量和回水压力曲线的统计与分析，判断热网的泄露状况，从而确定检漏工作的方向，有针对性地开展检漏工作。根据首站的补水或放水量判断热网的泄漏情况，是发现热网泄漏比较直观的方式。

②泄漏产生的压力异常。将热网视为密闭的有压容器，若该有压容器存在泄漏现象，随着时问的推移，其压力将与周围环境的压力趋于一致，压力变化的速率取决于该有压容器的容积和泄漏量。同理，热网中有泄漏的管段被隔离开后，这部分的压力zui终也将与周围环境的压力趋于一致，而首站的补水量将会减少。这是隔离检漏法的技术依据。

③泄漏产生的温度异常。热水泄漏后，会造成漏点上方的地面温度升高，也会造成漏点附近其他地下管线井室温度异常升高。因此，可通过温度异常查找管网上的漏点。

④泄漏产生的声音异常。泄漏发生时，在压力的作用下，从泄漏处喷射出的水与泄漏处发生摩擦。声音沿管道传至附近的阀门或补偿器。同时，水喷射到泄漏处周围的土壤上，也会产生声音，通过土壤传到地面上。

根据以上技术依据，查漏方法有音听法、相关分析法、区域装表法及气体探测法、温度测量法和使用专业探测设备仪器，但保温管道由于外部较厚的保温层，因此声音传递衰减，因此一些专业探测仪器不能准确判断，而且费用较高。如我们曾求助自来水公司专业仪器测漏，有如下两种费用方式：

①根据需检测管道长度收费：一般按检测地点、管道材质、检测难度等收取¥４０００一６０００元／ｋｍ。

②根据检测出漏水点数收费：一般按漏水点管径大小收取￥３000一１0000元。

从上可以看出，在实际供热运行中，我们应该根据实际情况来选择合适的一种或多种测漏方法，以尽可能减少费用，降低供热成本。

４．不同查漏方法的比较

（１）音听法阀栓和地面两种方法。采用的仪器为听漏仪和听漏棒。要求工人经验丰富，环境噪声较小。一般需要在晚上进行，而且暖气管道有保温层，因此只有当泄漏量较大时，阀门听声法、地面听声法的效果才会明显。室内管道查漏效果较好。

（２）相关分析法是根据泄漏产生的异常声音进行检测，对于暖气管道漏水检测效果比较理想。只要将两个探头安装在管道的两端，逐段进行检测，即可确定漏水点位置。但由于热网设置的阀门、补偿器数量较少，阀门之间的管道距离较长，使泄漏声音信号衰减程度增加。对于泄漏量较小的漏点，有时难以测出。

（３）区域装表法就是在管段两端安装压力表，根据压差的差值进行分析、判断。但装表位置难找到合适的。－般只能在停热后用于管网分段查漏。

（４）气体探测法受家中私自放水干扰大，且费用较高。对于保温管道来说不适用。

（５）测温法对于管道十分明确、保温面积较小的区域具有一定的可行性，对于地形复杂，保温面积广大的情况具有局限性。

（６）专业专业探测仪器，对于供热管道由于外保温的干扰，只能提供大致的范围，还需借助其它方法的配合，费用较高。

5．结语

供热系统失水问题是困扰供热企业的一个难题。失水造成很大的能源损失，并且影响供热系统的正常运行，万福钢套钢保温管厂家认为解决这个问题的根本出路主要精力上加强对管网基础管理工作的大力投入，重点放在预防工作上，要从管网全寿命周期角度系统考虑，对规划、设计、施工、验收、运行的每一个环节都要重视，才能真正放置供热系统的失水。同时加大新技术、新材料、新工艺的应用，为热网泄露的控制打下坚实基础。

当今，为了美化环境，保温管道直埋已经十分普遍，但管道漏损问题变得越来越。既造成了能源浪费和供热成本增加，又影响热用户的取暖。因此管道查漏一直困扰热供热企业，然而目前尚没有寻找漏点的zui优方法。万福钢套钢保温管厂家结合多年供热经验，对一些检查失水的办法进行了摸索和尝试，总结供**参考和探讨。

１．管网漏水产生的原因

地下管道漏水的形成有着很多的因素，根据作者对漏水原因的统计分析。保温管道主要有以下几种：

（１）管材、管件质量不好。

（２）接头焊接质量不好。

（３）管道防腐、保温不佳。

（４）其他工程施工影响。

（５）水压过高与水锤破坏。

（６）交通负载大以及土壤沉降

（７）冬季低温，埋层较浅

（８）水质较差，管道内部腐蚀

（９）管道使用年限**期 。

供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量，施工质量，使用年限等多种原因，不可避免的会发生泄漏情况。部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。从地面不能发现而形成暗漏，使宝贵的成品水白自流失。这些暗漏点的检出，为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献，挽回大量的经济损失，更消除了安全隐患，提高了企业的经济效益和社会效益。