热力管道补偿器

热力管道补偿器采用专业的材质进行生产，使产品的柔软性，耐蚀性，耐高温性等性能良好，在金属补偿器用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等。通用波纹管产品采用_标准进行生产，产品广泛适用于石油、化工、矿山冶炼、仪器仪表、船舶码头、建筑、电力电子、供热管道等行业。

热力管道补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，补偿器及其直埋管道的其它要求为:
(1)保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。
(2)保温管**的埋深一般不**过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，，保温管可直接埋在各种管道下面。
(3)直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。
(4)安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。
(5)补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得**过25PPm。
(6)补偿器允许不**过1.5倍公称压力的系统水压试验。
(7)补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。
使用要求：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行"冷紧"的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽**波壳中的积水，并*将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
热力管道补偿器的工作状态：   先波纹补偿器的两端与供热管道焊接，热水从膨胀节中的不锈钢波纹管中流过，按供热管道施工设计要求，当管道中的水温达到70摄氏度时，由于热的作用，管道开始膨胀，波纹金属软管被压缩，管道伸长达到设计长度。在供水水温大于70℃时，管道补偿器的工作状态受压，膨胀节工作状态稳定。停止供热冷却时，在温度小于70℃时，波纹补偿器的工作状态受拉。这时，就需要一个装置来解决这个问题，这个装置就是补偿器，所谓补偿器，就是一个可伸缩的器具，当管道伸长时，他会变短，以吸收管道伸缩时产生的应力；当管道缩短时，补偿器就会变长，以补偿缩短的管道。