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复合型复合型聚氨酯保温管 翻滚撑持布局描绘合理,翻滚摩擦力小,固定支座受力减小,其力学剖析原理简略,管道稳定性,安全性得到较大进步。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流,大地下降了热丢失。与空气层布局比较,在平等保温厚度下可下降外壁温度8-13c。抽真空设备处理了外钢套管内壁简单被热湿空气腐蚀的难题,大大进步了直埋蒸汽管道的运转寿数。产物寿数进步到30年。
聚氨酯保温直埋管从节约能源,降低造价,缩短施工周期,保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显着的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理,保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。
公司以客户为中心,以**为先导,保持与国际先进技术同步发展,严把产品质量关,使我们的各类产品畅销全国29个省市自治区,广泛用于供热,建筑,石油,电力,化工,冷藏,船舶,冶炼,空调等行业,产品质量在 **中处于良好地位,并得到相关部门的认可和广大客户的一致**,信誉卓着 从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
复合型复合型聚氨酯保温管一,在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全,可靠,经济。
1.首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为较小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2.无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,*预热。
复合型复合型聚氨酯保温管两种敷设埋设深度考虑不同因素。
(1)当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济,施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。
(2)当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,较小覆土深度应按《城市热网设计规范》(CJJ34—90)*7.2.15条执行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4.设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不**过100℃时,应**选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
复合型复合型聚氨酯保温管
靠前层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋钢管(GB9711-88;SY/T5037-92)和直缝钢管(GB3091-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达到GB8923-1998标准中的Sa2级,表面的粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 *二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是保温,二是,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层,当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 *三层:高密度聚乙烯保温层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐,聚氨酯保温管施工前必须对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。